Pengenalan kepada pengeluaran kulit sintetik poliuretana
Kaedah pengeluaran perindustrian kulit sintetik poliuretan terutamanya termasuk kaedah kering dan basah.
1. Kulit sintetik poliuretana kering
Proses pengeluaran kering umumnya menggunakan kertas pelepasan sebagai pembawa, dan buburan resin poliuretana adalah pisau yang dilapisi pada kertas pelepasan (biasanya satu hingga dua kali), dan dikeringkan dalam oven untuk mengeluarkan pelarut dalam resin untuk membentuk seragam yang berterusan filem poliuretana. Kemudian, pelekat itu dikikis pada filem, dipasangkan dengan kain asas, dan selepas pengeringan dan menguatkan, kertas pelepas dipotong oleh alat mengelupas, dan kulit buatan siap dan kertas pelepasan masing-masing dimasukkan ke dalam roll. Pelapis tampal poliuretana, kertas pelepasan dan fabrik asas adalah tiga komponen proses kering. Filem kulit sintetik yang dihasilkan oleh kaedah kering adalah padat, kekuatan produk yang sangat baik, ikatannya teguh, dan air sisa yang dihasilkan oleh proses kurang, tetapi prestasi kebersihan produk agak kurang, dan gas ekzos dihasilkan proses pengeluaran telah tercemar dengan serius.
2 poliuretana basah kulit sintetik
Kaedah basah terutamanya menembusi buburan ke dalam jurang bukan tenunan dengan penyemperitan, dan kemudian kain bukan tenunan disebabkan dalam mandi pembekuan, dan DMF terus bercampur-campur dari larutan resin ke dalam pembekuan mandi oleh "DMF-H2O "sistem. Pada masa yang sama, air memasuki kain asas, dan PU secara beransur-ansur berubah dari keadaan terlarut ke keadaan gel untuk membentuk filem pepejal. Dalam proses pertukaran, sebilangan besar mikroskop terbentuk kerana penyesuaian ejen bantu dan pengecutan poliuretana, dan struktur multilayer yang mempunyai lapisan poros yang berterusan diperoleh, supaya kulit sintetik yang dihasilkan oleh kaedah basah mempunyai kebolehtelapan kelembapan yang baik dan kebolehtelapan udara, dan lembut kepada sentuhan. Penuh, ringan dan kaya dengan gaya dan rupa kulit semula jadi.